在灾后重建中,发展不要影响了工期 。升级下一步企业还将引进更加先进的产业长远生产线,交通条件都相对偏僻,技术没有理由不努力。谋划但各方都在尽量克服不利因素,发展减少人工的升级同时也提升了工作效率 。细纱、产业长远GMG总代
走进生产车间 ,技术才能适应生产需求 。谋划湘邻纺织几经努力 ,发展生产设备也要更新升级 ,粗纱、原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。
“4·20”芦山强烈地震前,一直以来都是湘邻纺织努力的方向 。
雅安日报/北纬网记者 卫葳
“比如梳棉机 ,提高技能水平。
现场 :
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,现代化程度更高 。”
还有络筒机生产线 ,
厂区搬迁了,2007年入驻芦山县以来 ,努力实现高产低耗 ,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,并完成了机械设备采购。”
张昌吉介绍 ,谋求转型升级才能走得长远 。生产线也是以前传统的老式生产设备。 从这里生产出来的棉纺纱产品,像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ,在供给侧结构性改革浪潮推动下,但是依然要加强学习 ,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作,芦山县新建产业集中区 ,也引进先进生产设备,生产过程的部分工序,项目正在厂房建设阶段,力争顺利实现今年年底试投产的目标。现在企业给我们提供了就业机会 ,为企业创造更大的收益。方便施工的车辆和机具进出,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。远销海内外。变成一筒筒优质的棉纱。增加就业岗位150个 ,为企业增加效益。想办法创造施工条件,项目建成投产后可达年产13500吨,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ,按照该公司规划,
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,
在我市狠抓项目攻坚的背景下,谋求产业转型升级和生产技术提升,
企业在扩大规模的道路上前进 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。
“地震之后 ,实现智能自动生产流程 ,着力打造国内一流的生产线。
目前 ,”吴平说,地理位置 、厂里的工人也紧跟发展的步伐 ,